세라믹 멤브레인 요소

세라믹 멤브레인 요소
정보:
JMtech-SICT % 7b % 7b1 % 7d % 7d.% 7b % 7b2 % 7d % 7dH
본 제품은 채널 61개를 가지고 있으며, 외경은 50mm, 채널 내경은 3.76mm, 길이는 1500mm이고, 단일 튜브의 필터 면적은 1.21m2, 선택적 기공 크기는 40/100/500nm입니다.
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설명
기술적인 매개 변수
 
실리콘 카바이드 관형 막의 특성

 

● 실리콘 카바이드 멤브레인은 재결정 공정을 통해 생산되며 소결 온도는 2400도입니다. 소결 공정 동안 실리콘 카바이드 응집체 사이의 소결 넥은 고체에서 기체로, 기체에서 고체로 상 전이를 거치며 개방률은 45% 이상입니다. 형성된 필터 채널은 강력한 연결성을 가지고 있으며 실리콘 카바이드 재료의 고유한 친수성(접촉각은 0.3도에 불과함)과 결합하여 최대 3200LMH의 순수한 물 플럭스를 생성하며 친수성 및 소유성을 가지고 있습니다.

● 실리콘 카바이드 막의 등전점은 pH 3 정도이며, 막 표면은 넓은 pH 범위에서 음전하를 유지할 수 있어 오염 저항성이 향상됩니다.

● 뛰어난 화학적 안정성으로 극한 환경에서도 작업이 가능합니다(pH 범위 1-14); 오염 요인의 특성에 따라 다양한 세척 계획을 개발할 수 있습니다; 오존 및 하이드록실 라디칼을 포함한 산화제는 완벽하게 허용됩니다.

 

제품 특징 및 장점

 

★높은 플럭스, 유기막에 비해 3-10배

★공간을 적게 차지하여 토지를 절약합니다.

★역세척에 필요한 물 소모량이 50% 이상 절감됩니다.

★내화학성, pH 0-14 환경에서 작업 가능, 산 및 알칼리에 강함

★유기막보다 수명이 2-10배 길고 교체 비용이 낮습니다.

★엄격한 화학 세척이 가능하고 세척의 유연성이 높으며 세척 후 플럭스를 쉽게 회수할 수 있습니다.

★오염 및 막힘 발생 후 성능 회복이 용이하여 예상치 못한 고장으로 인한 멤브레인 교체 비용이 발생하지 않습니다.

★ 시스템 사전 처리 요구 사항이 낮아 전체 시스템 투자 및 운영 비용이 절감됩니다.

★멤브레인 간의 더 높은 압력 차이가 허용되므로 낮은 온도의 원수 유량이 증가합니다.

★멤브레인 파손 문제가 없고, 유지관리 필요성이 적습니다.

 

응용 프로그램 시나리오

 

나노파우더의 세척 및 농축

유수분리(유전재주입수, 액상유해폐기물재생)

재료 분리

고형분 함량이 높은 고액 분리(광산수, 생물학적 발효액)

혹독한 화학환경에서의 고체액체분리(산정제, 나노분말촉매회수)

 

Ceramic Membrane Tube
멤브레인 튜브
UF Membrane Membrane Module
TUF 멤브레인
Column Membrane
컬럼 멤브레인

 

 

 

5가지 산업폐수 분석 및 처리 공정 간략 설명

 

1. 식품 산업 폐수

식품 산업은 광범위한 원자재와 제품을 보유하고 있으며, 배출되는 폐수의 양과 품질은 매우 다양합니다. 폐수의 주요 오염 물질은 다음과 같습니다.

 

폐수에 떠다니는 고형 물질, 예를 들어 야채 잎, 과일 껍질, 다진 고기, 가금류 깃털 등; 폐수에 부유하는 물질에는 기름, 단백질, 전분, 콜로이드 등이 포함됩니다; 폐수에 용해된 산, 알칼리, 소금, 당 등; 원료에 의해 운반되는 진흙, 모래 및 기타 유기물; 병원성 박테리아 및 바이러스 등입니다.

 

식품 산업 폐수의 특징은 유기물과 부유물이 많고 부패하기 쉬우며 일반적으로 무독성입니다. 주요 피해는 수역을 부영양화시켜 수생 동물과 물고기의 죽음을 초래하고 물 바닥에 퇴적된 유기물이 악취를 발생시키고 수질을 악화시키며 환경을 오염시키는 것입니다.

 

수질 특성에 따른 적절한 전처리 외에도 생물학적 처리가 일반적으로 식품 산업 폐수 처리에 권장됩니다. 유출수 품질이 매우 높거나 폐수의 유기물 함량이 매우 높은 경우 2단 폭기조 또는 2단 생물학적 필터 또는 다단 생물학적 회전 디스크를 사용할 수 있습니다. 또는 두 개의 생물학적 처리 장치를 조합하여 사용하거나 혐기성-호기성 시리즈를 사용할 수 있습니다.

2. 농약폐수

살충제에는 여러 종류가 있으며, 살충제 폐수의 품질은 복잡합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.

 

오염물질 농도가 높고 화학적 산소 요구량(COD)이 리터당 수만 mg에 달할 수 있으며 독성이 높고 살충제와 중간체 외에도 폐수에는 페놀, 비소, 수은 등의 독성 물질과 생물체가 분해하기 어려운 많은 물질이 포함되어 있습니다. 악취가 나고 인간의 호흡 기관과 점막을 자극하며 수질과 수량도 불안정합니다.

 

따라서 농약 폐수는 환경을 매우 심각하게 오염시킵니다. 농약 폐수 처리의 목적은 농약 생산 폐수의 오염 물질 농도를 줄이고 재활용률을 높이며 무해성을 달성하는 것입니다. 농약 폐수의 처리 방법에는 활성탄 흡착, 습식 산화, 용매 추출, 증류 및 활성 슬러지가 포함됩니다.

 

그러나 고효율, 저독성, 저잔류의 새로운 살충제를 개발하는 것이 살충제 개발 방향입니다. 일부 국가에서는 헥사클로로벤젠과 같은 유기염소계 및 유기수은계 살충제의 생산을 금지하고 미생물 살충제를 적극적으로 연구하여 사용했는데, 이는 살충제 폐수가 환경을 오염시키는 것을 근본적으로 방지하는 새로운 방법입니다.

3. 시안화물 함유 폐수

시안화물이 함유된 폐수는 주로 전기도금, 석탄가스, 코크스, 야금, 금속가공, 화학섬유, 플라스틱, 살충제, 화학공업 및 기타 부서에서 발생합니다.

 

시안화물이 포함된 폐수는 물에 불안정하고 분해되기 쉬운 고독성 산업 폐수입니다. 무기 시안화물과 유기 시안화물은 모두 고독성 물질로, 사람이 섭취하면 급성 중독을 일으킬 수 있습니다.

 

시안화물의 인체 치사량은 {{0}}.18이고, 시안화칼륨은 0.12g이며, 물고기에게 치명적인 물 속 시안화물의 질량 농도는 0.04~0.1mg/L입니다.

 

시안화물이 함유된 폐수 처리를 위한 주요 대책은 다음과 같다. 시안화물이 함유된 폐수 배출을 줄이거나 없애기 위해 공정을 개혁한다.

 

예를 들어, 시안화물이 없는 전기 도금을 사용하면 전기 도금 작업장에서 산업 폐수를 제거할 수 있습니다. 시안화물 함량이 높은 폐수는 재활용해야 하며, 시안화물 함량이 낮은 폐수는 배출하기 전에 정화해야 합니다. 재활용 방법에는 산 통기-알칼리 용액 흡수법, 증기 탈착법 등이 있습니다.

 

처리 방법으로는 알칼리성 염소화법, 전기분해 산화법, 가압가수분해법, 생화학적 방법, 생물학적 철법, 황산제일철법, 공기 스트리핑법 등이 있다. 그중 알칼리성 염소화법은 널리 쓰이고, 황산제일철법은 철저하지 않고 불안정하며, 공기 스트리핑법은 대기를 오염시킬 뿐만 아니라 유출수도 배출 기준을 충족시키지 못하기 때문에 거의 쓰이지 않는다.

4. 페놀성 폐수

페놀성 폐수는 주로 코크스 공장, 가스 공장, 석유화학 공장, 단열재 공장, 석유 분해를 통한 에틸렌, 합성 페놀, 폴리아미드 섬유, 합성 염료, 유기 살충제 및 페놀 수지 생산 공정 등의 산업 부서에서 발생합니다.

 

페놀성 폐수에는 주로 페놀성 화합물이 포함되어 있는데, 페놀성 화합물은 단백질을 응고시킬 수 있는 일종의 원형질 독입니다.

5. 수은 함유 폐수

수은을 함유한 폐수는 주로 비철금속 제련소, 화학 공장, 살충제 공장, 제지 공장, 염색 공장, 열 계측 공장에서 발생합니다.

 

다양한 수은 화합물의 독성은 메틸수은과 같이 매우 다양합니다. 메틸수은은 인체에 쉽게 흡수되고, 쉽게 분해되지 않으며, 매우 느리게 배출되고, 뇌에 쉽게 축적됩니다.

하수처리기술 혁신의 길

 

01 탄소저감기술

하수 처리 탄소 저감은 원천 탄소 저감, 공정 탄소 제어, 최종 탄소 고정의 세 가지 측면에서 고려해야 합니다. 원천 탄소 저감은 하수관망 개량 및 수리, 하수 처리 공정 최적화, 고에너지 소비 장비 교체, 지능형 관리와 같은 측면에서 구현할 수 있습니다. 하수 및 슬러지 처리, 재활용수 재활용 등에서 열 에너지와 유기물 활용은 난방 및 전력 공급 공정에서 발생하는 탄소 배출의 일부를 대체하고 생태 완충 지대, 습지 및 기타 수생태계의 최종 탄소 고정 용량을 향상시킵니다.

 

02 “탄소저감-오염저감” 결합기술

높은 수질 기준을 충족하는 공정에서 저탄소를 달성하는 것은 종종 어렵습니다. 따라서 탄소 감소와 오염 감소의 조정에 주의를 기울여야 합니다. 팀은 "메탄 회수를 위한 유입 탄소 전환 + 조류-생물막 복합 반응기 탈질 및 인 제거 + 자가영양 탈질 심층 탈질 + 공정 지능 제어"(아래 표시)의 통합 공정을 구축했습니다. 감소(탄소 전환, 탄소 포집, 탄소 고정), 감소(에너지 및 재료 소비 감소), 회수(화학 에너지 회수, 열수) 및 조정(물/진흙/가스 처리 조정)을 통해 하수 처리 탄소 감소와 오염 감소의 효율적인 결합이 달성됩니다.

 

03 “탄소감소-오염감소-건강” 시너지 기술

폐수 처리 유출수의 독성 증가와 저농도 복합 오염 물질에 대한 장기 노출로 인한 수질 위험 문제를 더욱 해결하기 위해 환경 오염, 기후 변화 및 이들의 이중적 영향 하에서 수질 위험 예방 및 제어 메커니즘의 핵심 문제에 집중할 필요가 있습니다. 탄소 감소 및 오염 감소 목표에 기초하여 "위험 예방 및 제어"의 함축이 추가되고 "탄소 감소-오염 감소-건강" 시너지 기술 시스템이 결합되어 형성되고 연구 초점이 새로운 오염 물질에 대한 대응에서 수질 제어 및 개선에서 수질 건강 위험 제어로 전환됩니다.

 

04 탄소저감 및 오염저감 시너지효율 표준제도

분류를 통해 하수처리 엔지니어링, 품질 및 관리 표준의 수가 비교적 적고 저탄소 하수처리 표준이 특히 부족한 것으로 나타났습니다. 앞으로는 "탄소 배출 회계-탄소 오염 시너지 기술-장비-자재-엔지니어링-평가-관리"를 포괄하는 저탄소 하수처리 풀체인 표준 시스템 구축을 촉진하여 하수처리 탄소 저감 및 오염 저감의 시너지 효과를 선도하고 지원해야 합니다.

 

05 지능형 하수처리 기술

우리는 빅데이터 기반 하수 처리 기능성 소재 및 공정 최적화 연구를 추진하는 데 주력해야 합니다. 기존 오염 물질, 특성 오염 물질 및 신규 오염 물질의 효율적인 제거를 안내하고, 인공지능 기술을 사용하여 신규 소재의 잠재적 구조 및 기능을 예측하고, 높은 흡착, 촉매 작용 및 2차 오염이 없는 새로운 기능성 소재를 구축해야 합니다. 다중 대상 및 단기 공정 기술을 정복하는 데 주력하고, 이중 탄소를 배경으로 새로운 하수 처리 공정을 재구성해야 합니다.

 

 

자주 묻는 질문

 

질문: 세라믹 멤브레인의 수명을 개선하려면 어떻게 해야 하나요?

A: 가능한 해결책:
- 제조사가 지정한 권장 압력, 온도 및 pH 범위 내에서 멤브레인을 작동하세요.
- 정기적인 청소 및 유지관리 일정을 시행하세요.
- 적합한 전처리 공정을 선택하고 공급수 품질을 최적화하세요.

질문: 적절한 멤브레인 기공 크기를 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

A: 고려해야 할 가능한 요소:
- 제거할 오염물질의 크기와 특성.
- 필요한 여과 플럭스 및 투과물 품질.
- 멤브레인의 비용 및 가용성.
- 작동 조건 및 세척 방법과의 호환성.

질문: 투과율 품질이 저하되는 이유는 무엇입니까?

A: 가능한 원인:
- 막 손상이나 노화.
- 멤브레인 표면에 스케일링이나 파울링이 있음.
- 사료수의 품질이 부적절합니다.
해결책:
- 손상되거나 마모된 멤브레인 모듈을 교체하세요.
- 세척제를 사용하여 오염 물질이나 석회질을 제거하세요.
- 안정적이고 적합한 급수 수질을 보장하기 위해 전처리 공정을 개선합니다.

 

 

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유형 차원 채널 번호 길이
(mm)
필터 영역
(m2)
기공 크기(nm) 도표
(일부)
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