오일-수분 분리

유성 물질은 물 속에서 얇은 막을 형성하여 멤브레인 공극을 통한 물의 흐름을 방해하여 멤브레인을 오염시키고 쉽게 막히게 합니다. 또한, 유성 물질은 물 속의 다른 물질과 결합하여 제거하기 어려운 오염 물질을 형성하여 막의 막힘을 더욱 악화시킵니다.

JMFILTEC은 초미세 기포 + 관형 한외여과막의 유{0}}수 분리 공정을 사용합니다.

초미세 기포는 작은 크기, 큰 비표면적, 느린 상승 속도, 긴 체류 시간, 활성 물질 생성 능력 등의 특성을 가지고 있습니다. 당사가 자체 개발한 유분제거 청징기는-초미세 기포 발생 장치가 내장되어 있어 고효율 및 에너지 절약의 장점이 있어 막에 대한 유분 오염을 줄여 세척 횟수를 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.

실리콘 카바이드 관형 한외여과막은 높은 다공성 및 고{0}}여과 효율, 우수한 화학적 안정성 및 내식성, 높은 강도 및 내구성을 가지며 표면에는 자체 음전하가 있어 막 표면에 오염층이 형성되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

• 흡착 및 응집: 초미세 기포의 작은 크기와 넓은 비표면적은 기름 방울을 효과적으로 흡착할 수 있게 하며, 기포 간의 상호 작용을 통해 기름 방울의 응집을 촉진하여 더 큰 기름 방울을 형성하므로 후속 분리 및 처리에 편리합니다.

• 상승 및 운반 효과: 초미세 기포의 상승 속도는 느리지만 기름 방울을 운반하여 함께 상승하여 기름-계면을 형성하고 물 속에서 기름 방울의 안정성을 감소시키며 기름-물 분리를 촉진할 수 있습니다.

• 산화 분해: 초미세 기포에 의해 생성된 수산기 라디칼과 같은 활성 물질은 기름과 물의 유기물을 산화 및 분해하고 기름-물 혼합물의 화학적 산소 요구량(COD) 및 생물학적 산소 요구량(BOD)을 감소시키며 수질을 개선할 수 있습니다.

• 원유 10L에 원유 2ml를 첨가합니다.

• 여과된 용액을 채취했습니다.

• 농축액 농축액, 여과액, 원액을 복용하세요.

테스트 결과:

1. 원래 액체 오일 함량은 192ppm입니다.

2. 여과액의 함량은 0.17ppm이었습니다.

프로젝트 이름:

5m3/hr 염수유 및 불순물 제거 관형 막 프로젝트

물 유입 매개변수:

온도(평균, 최대, 최소): 40도/70도/5도

고형분: 1%

오일 함량: 1%

유입수 COD 10000ppm 이상

주요 화학성분: 염화나트륨, 폴리실록산, 나트륨메톡사이드, 나트륨에톡사이드

설계:

• 염수 조건 및 공정 요구사항에 따라 JMtech-SICT-40-4-37-1200-AD20의 탄화규소 관형 멤브레인이 선택되었습니다.
• 시스템 작업의 효율성과 추후 시스템 운영 및 유지보수의 편의성을 고려하여 2세트의 장비를 구성하였습니다. 단일 시스템은 19개의 코어 멤브레인 구성 요소, 2개의 멤브레인 쉘 및 2개의 배열 배열을 채택하고 화학 세척 시스템이 설정됩니다.
• 전기요금 ≒ 2.064위안/물 1톤.

프로세스 흐름도:

프로젝트 사진:

오일 제거 청징제

관형 막 한외여과 시스템

프로젝트 이름:

3m3/hr 추출 공정 포화염산 오일 제거 프로젝트

수질 정보:

유상의 주성분은 추출용매 P507이다.

프로젝트 사진:

프로젝트 이름:

강소회사 2×0.5m3/hr 탈지액, 2×1m3/hr 헹굼액 재생 및 재사용 프로젝트

프로젝트 사진: