SiC 관형 멤브레인

SiC 관형 멤브레인
정보:
JMtech-SICT-25-3-19-1178
본 제품은 채널 19개, 외경 25mm, 채널 내경 3mm, 길이 1178mm, 단일 튜브의 필터 면적은 0.21m2, 선택적 공극 크기 40/100/500 nm입니다.
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설명
기술적인 매개 변수

 

회사 프로필
 

JMFILTEC은 고품질의 순수 탄화규소 한외여과막 개발을 전문으로 하는 회사입니다. 당사의 제품은 관형 멤브레인, 평판 멤브레인, 컬럼 멤브레인과 같은 다양한 사양으로 제공됩니다. 또한 통합 수처리 장비, 초미세 기포 발생기, 열교환기, 스월러, 고효율 믹서 등도 제공합니다.

 

JMFILTEC에서는 안정적이고 효율적인 성능을 제공하는 제품 제공의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 순수 탄화규소 한외여과막은 최고 품질의 재료를 사용하여 제조되며 다양한 산업의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 당사의 제품은 폐수 처리, 담수화, 식품 및 음료 가공 등에서 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다.

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당사의 SiC 관형 멤브레인은 오염에 대한 저항력이 뛰어나도록 설계되었습니다. 즉, 유지 관리가 최소화되어 생산성이 향상되고 비용이 절감됩니다. 당사의 평막 멤브레인은 탁월한 여과 효율성, 높은 유량 및 긴 서비스 수명으로 탁월한 성능을 제공합니다. 당사의 컬럼 멤브레인은 제약, 생화학, 수처리 공정을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

 

당사의 통합 수처리 장비는 다양한 기술을 결합하여 수처리에 대한 종합적인 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 가동 중지 시간과 유지 관리 요구 사항을 최소화하면서 우수한 수질을 제공합니다. 당사의 초미세 기포 발생기는 효율적인 산소 전달을 제공하며 양식 분야에 이상적입니다.

 

우리 제품 외에도 탁월한 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하는 숙련된 전문가 팀이 있습니다. 우리 팀은 고객이 가질 수 있는 모든 문제나 문의에 대해 신속하고 효과적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

 

실리콘 카바이드 관형 멤브레인 제품

 

tubular membrane

 

재료는 막 분리 제품의 반복과 발전을 지원하는 동시에 막 구성 요소의 구조도 끊임없이 혁신하고 돌파하고 있습니다. 유기막과 무기막의 적용 시나리오 간의 경계가 점차 흐려지고 있습니다.

 

탄화규소 세라믹 분리막은 고순도 탄화규소 미분말을 재결정 소결 기술을 통해 제조한 고정밀 정밀여과 및 한외여과 등급의 분리막 제품입니다.

 

그것은 높은 플럭스, 높은 내식성, 쉬운 청소 및 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.

 

현재 가장 높은 여과 정밀도는 20nm에 이릅니다. 이 제품은 고유한 설계 및 제조 공정을 사용하여 불활성 탄화규소 재료와 스크리닝된 비세라믹 재료를 결합하여 본질적으로 강하고 내구성이 있는 멤브레인을 형성합니다. 이는 열악한 환경에서도 장기적인 서비스와 내구성을 보장합니다.

 

유기 한외여과막과 비교하여 동일하거나 낮은 투자 비용을 사용하여 보다 안정적이고 작동하기 쉽고 수명이 긴 SiC 탄화물 무기 한외여과 제품을 만드는 동시에 장기간 서비스에서 가장 낮은 총 수명주기 비용을 달성합니다.

 

탄화 규소 관형 막의 특성

 

● 탄화규소 멤브레인은 소결 온도 24{2}}0도에서 재결정 공정을 통해 생산됩니다. 소결 과정에서 탄화규소 집합체 사이의 소결 넥은 45% 이상의 개구율로 고체에서 기체, 고체로 상전이를 겪습니다. 형성된 필터 채널은 실리콘 카바이드 소재의 고유한 친수성(접촉각이 0.3도에 불과)과 결합되어 강력한 연결성을 가지며 최대 3200LMH의 순수 유량을 생성하며 친수성 및 소유성입니다.

● 탄화규소 분리막의 등전점은 pH 3 부근이며, 넓은 pH 범위에서 분리막 표면은 음전하를 유지하여 내오염성이 향상됩니다.

● 탁월한 화학적 안정성, 극한 환경(pH 범위 1-14)에서도 작동 가능; 오염 요인의 특성에 따라 다양한 청소 계획을 개발할 수 있습니다. 오존 및 수산기 라디칼을 포함한 산화제는 완전히 내성입니다.

 

제품 특징 및 장점

 

★높은 유속, 유기막에 비해 3-10배;

★작은 발자국, 토지 절약;

★역세척을 위한 물 소비량이 50% 이상 감소됩니다.

★내화학성, pH 0-14 환경에서 작업 가능, 산 및 알칼리에 대한 내성;

★유기막에 비해 수명이 2-10배 길어 교체 비용이 저렴합니다.

★엄격한 화학 세척이 가능하고 세척 유연성이 높으며 세척 후 플럭스를 쉽게 복구할 수 있습니다.

★오염 및 막힘 후 성능이 쉽게 회복되므로 예상치 못한 고장으로 인한 멤브레인 교체 비용이 들지 않습니다.

★낮은 시스템 전처리 요구 사항으로 인해 전체 시스템 투자 및 운영 비용이 절감됩니다.

★막 사이의 더 높은 압력 차이가 허용되므로 저온 원수 유량이 증가합니다.

★멤브레인 파손 문제가 없으며 유지 관리가 덜 필요합니다.

 

응용 시나리오

 

나노분말의 세척 및 농축

유수 분리(유전 재주입수, 액체 유해 폐기물 재생)

재료 분리

고형분 함량이 높은 고액 분리(광산수, 생물학적 발효액)

가혹한 화학적 환경에서의 고액분리(산정제, 나노분말 촉매회수)

 

 

 

플럭스 회수율이 높은 이유

우수한 화학적 안정성

SiC 관형 멤브레인은 화학적 안정성이 뛰어나며 강산, 강알칼리 및 모든 유기 용매를 견딜 수 있습니다. 이는 다양한 화학적 세척제를 사용하여 세척할 수 있음을 의미하며, 이를 통해 막 표면의 오염물질을 효과적으로 제거하고 막의 초기 플럭스를 회복시킬 수 있다.

물리적 세척과 화학적 세척의 결합

실리콘 카바이드 멤브레인은 역세, 저압 및 고유량 세척, 전기 세척, 초음파 세척 등과 같은 물리적 방법뿐만 아니라 화학적 침지 및 재순환 세척과 같은 화학적 방법으로 세척할 수 있습니다. 이들 방법은 막 기공을 막고 있는 오염물질을 효과적으로 제거하여 막 흐름을 회복시킬 수 있다.

고온 저항

 

탄화 규소 멤브레인은 열 안정성과 열충격 저항성이 우수하며 고온 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다. 이를 통해 세척 과정에서 고온수나 기타 세척액을 사용할 수 있어 세척 효율이 향상되어 멤브레인 플럭스의 회수율이 향상됩니다.

친수성 및 소유성

실리콘 카바이드 멤브레인은 친수성이 높아 유수 분리 등의 응용 분야에서 멤브레인 표면이 유성 물질에 의해 오염될 가능성이 적어 세척의 어려움과 빈도가 줄어들고 세척 후 플럭스의 회수율이 향상됩니다.

높은 멤브레인 결합 강도와 우수한 내마모성

탄화 규소 멤브레인은 멤브레인 결합 강도가 높고 내마모성이 우수하여 세척 과정에서 멤브레인 재료가 쉽게 손상되지 않고 양호한 물리적 상태를 유지할 수 있어 세척 후 플럭스 회수율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

효율적인 청소 전략

알칼리 활성화 과황산염 산화 세라믹 멤브레인의 1단계 화학적 세척 방법과 같이 연구에서 개발된 새로운 세척 전략은 비가역적인 멤브레인 오염을 효과적으로 제거하고 세척 시간을 단축하며 유사한 세척 효과를 달성하여 높은 달성률을 달성하는 것으로 입증되었습니다. -플럭스 회복.

연구에 따르면 특정 조건에서 화학적 세척과 같은 적절한 세척 방법을 사용하면 멤브레인 플럭스를 거의 100%까지 복원할 수 있는 것으로 나타났습니다. 예를 들어, 차아염소산나트륨과 염산으로 세척한 후 막 유속은 약 600-800L/(m2·h)로 복원될 수 있으며 회수율은 90-107%입니다.

 

수처리의 중요성

 

수처리는 현대사회에서 없어서는 안될 부분이며, 그 중요성은 다음과 같은 측면을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 측면에서 반영됩니다.

식수의 안전을 보장합니다:

수처리는 물 속의 불순물, 유해 물질, 미생물을 제거하여 식수의 안전과 위생을 보장합니다. 효과적인 수처리 기술을 통해 수질 오염을 예방하고, 인류의 건강을 보호할 수 있으며, 더러운 물을 마셔서 발생하는 질병을 예방할 수 있습니다.

생태 환경을 유지하십시오:

폐수 처리는 수질 오염을 방지하는 중요한 수단입니다. 산업폐수 및 생활하수를 처리함으로써 유해물질에 의한 하천, 호수, 바다의 오염을 줄이고, 수생생물과 생태계의 건강을 보호할 수 있습니다. 하수 처리 후에는 농업용 관개, 도시 녹화 등에 사용하여 수자원을 재사용하고 자연 수역에 대한 압력을 줄일 수 있습니다.

산업 발전 촉진:

산업 생산에서 물의 품질은 제품의 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 수처리를 통해 공업용수가 생산 요구 사항을 충족하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 효과적인 수처리는 장비의 서비스 수명을 연장하고 수질 문제로 인한 장비 고장 및 가동 중지 시간을 줄일 수도 있습니다.

공공 안전 보장:

홍수, 지진 등 자연재해나 화학물질 누출 등 긴급상황 발생 시 수처리를 통해 오염된 수원을 신속하게 정화하고 구조 및 재건 작업에 안전한 식수와 깨끗한 물을 제공할 수 있습니다. 비상수 처리 시스템을 구축함으로써 비상상황 발생 시 국민의 건강과 안전을 보장할 수 있습니다.

수자원 관리 촉진:

수처리는 수자원 관리의 중요한 부분입니다. 과학적인 수처리 기술과 관리방법을 통해 수자원의 합리적인 배분과 효율적인 이용을 실현할 수 있습니다. 수처리는 또한 수자원의 재활용과 재사용을 촉진하고 수자원의 낭비와 오염을 줄일 수 있습니다.

대중의 삶의 질을 향상시킵니다:

깨끗하고 안전한 수자원은 국민 삶의 질을 향상시키는 중요한 요소 중 하나입니다. 수처리는 주민들이 일상생활에서 깨끗하고 위생적인 ​​수자원을 사용할 수 있도록 하여 삶의 질과 행복을 향상시킬 수 있습니다.

 

 

 

FAQ

 

Q: 관형 멤브레인이란 무엇입니까?

A:관형 멤브레인 모듈은 다공성 벽이 있는 튜브형 구조입니다. 관형 모듈은 접선 교차 흐름을 통해 작동하며 일반적으로 용존 고형물, 부유 고형물 및/또는 오일, 그리스 또는 지방이 많은 공급 스트림을 처리하는 데 사용됩니다.

Q:세라믹 멤브레인은 어떤 용도로 사용되나요?

A: 우수한 열적, 화학적 안정성을 지닌 독특한 구조를 바탕으로 세라믹 멤브레인은 오일/물 분리, 산업 폐수 및 유해 폐기물 처리에 널리 적용되었습니다. 세라믹 멤브레인은 더 나은 방오 특성을 가지며 세척이 더 쉬운 것으로 알려져 있습니다.

Q: 탄화규소 세라믹 관형 멤브레인이 그토록 효과적인 이유는 무엇입니까?

A:탄화규소 세라믹 관형 멤브레인을 매우 효과적으로 만드는 이유는 고형물, 박테리아 및 기타 불순물을 포착하면서 물을 통과시킬 수 있는 다공성 세라믹 층을 특징으로 하는 고유한 구조입니다. 따라서 산업 폐수 처리, 해수 담수화, 식수 정화 등 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.

Q: CEB와 CIP의 차이점은 무엇입니까?

A: 화학적 세척은 세척주기와 화학적 농도에 따라 분류하면 CIP(Cleaning in Place)와 CEB(Chemical Enhanced Backwashing)로 구분할 수 있습니다. CIP는 더 낮은 농도의 화학 물질을 사용한 CEB 세척으로 제어할 수 없는 오염을 제어하는 ​​데 사용됩니다.

Q: CIP의 온도는 얼마입니까?

답변: 일반적으로 CIP 시스템은 약 140F-180F에서 작동합니다.

Q: UF 멤브레인은 콜로이드 입자를 제거할 수 있습니까?

A: UF 멤브레인은 본질적으로 모든 콜로이드 입자(대부분의 병원성 유기체 포함)를 제거해야 하는 경우에 사용되지만 대부분의 용해된 고형물은 하류 또는 처리된 물에서 문제를 일으키지 않고 멤브레인을 통과할 수 있습니다. University of Florida의 물에서 대부분의 탁도를 제거합니다.

Q: 일반적인 멤브레인 유형은 무엇입니까?

A: 멤브레인은 크기나 전하와 같은 특성을 기준으로 물에서 오염물질을 분리하기 위해 수처리에 사용됩니다. 일반적인 막 공정에는 미세여과, 한외여과, 나노여과, 역삼투 및 전기투석이 포함됩니다.

 

 

 

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유형 차원 채널 번호 길이
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필터 영역
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기공크기(nm) 도표
(일부)
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