관형 멤브레인 모듈

본 제품은 무기막과 유기막의 적용 시나리오 간 경계를 허무는 혁신적인 제품입니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 세라믹 멤브레인 제품의 장점과 유기 멤브레인 제품의 높은 충진 밀도를 결합한 제품입니다. 사용 방법은 유기막과 유사하여 높은 입구 수질 요건, 높은 역세수 소비량, 와이어 파손 위험 등 한외여과막 기술의 단점을 보완합니다. 이는 한외여과 시스템의 물 생산량을 향상시키고 화학적 세척 비용을 절감할 수 있습니다.

우리 회사는 탄화 규소 재료를 사용하여 강산 및 알칼리 내식성, 고온 저항, 높은 기계적 강도, 우수한 친수성 및 큰 플럭스와 같은 많은 장점을 갖는 세라믹 멤브레인 구성 요소를 준비합니다. 특히 원통형 멤브레인 제품의 경우, 과학적으로 합리적인 구조와 독립적인 지적 재산권을 갖춘 유체 역학 시뮬레이션을 사용하여 채널 크기 및 분포를 설계합니다. 탄화 규소 세라믹 막을 일반 한외 여과 또는 특수 공정을 통해 역삼투와 유사한 막 껍질로 캡슐화하면 사용자는 다양한 수질이나 적용 조건에 따라 해당 막 껍질과 구조를 독립적으로 선택할 수 있습니다. 간단한 선택과 편리한 적용.

컬럼 멤브레인 시리즈는 전통적인 모래 여과를 완벽하게 대체하며 정수 분야에서 한외 여과를 적용하면 유량이 크고 시스템 통합성이 높으며 조작이 간단하고 후기 단계에서 장비 유지 관리가 쉬워 장비 운영 비용이 크게 절감되고 서비스가 향상됩니다. 삶과 광범위한 시장 전망.

탄화규소 세라믹 코어는 함께 접합된 관형 멤브레인 제품으로 구성됩니다. 독특한 구조 설계로 각 관형 막 제품의 물 생산 및 역세 채널의 수력학적 분포가 더욱 균일해지며 역세 회복 효과가 뛰어납니다.

● 경쟁력 있는 투자 비용과 우수한 수명주기

● 기존 유기막 한외여과 시스템과 호환 가능

● 핵심소재인 탄화규소는 알루미나에 비해 더욱 진보되고 이상적인 세라믹 분리막 소재로 친수성이 우수하고 기공률이 높으며 세정회복율이 우수하고 오일 오염의 우려가 없습니다.

★ 핵심 소재인 탄화규소는 알루미나에 비해 더욱 발전되고 이상적인 세라믹 막 소재로 친수성이 우수하고 다공성이 높으며 세척 및 회복 능력이 뛰어나고 오일 오염의 우려가 없습니다.

★ 와이어 파손 위험이 없는 높은 기계적 강도, 우수한 내마모성 및 내충격성, 장기간 작동 시 안정적인 수질;

★ 우수한 오염 방지 성능, 물 변동에 대한 저항성, 안정적인 장기 작동 플럭스;

★ 우수한 화학적 안정성, 산 및 알칼리 저항성, 강한 산화 저항성, 고온 저항성, 유기 용제 저항성, 세척 저항성, 세척 후 플럭스 회수 용이;

★ 높은 여과 정확도(최대 20nm)로 물에서 입자, 콜로이드, 미생물, 유기물과 같은 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

★ 시스템의 전처리 요구 사항이 낮아 시스템의 총 투자 및 운영 비용이 절감됩니다.

★ 수직 설치, 표준화 및 모듈식 설계, 시스템 파이프라인 단순화;

★ 경쟁력 있는 투자 비용과 우수한 수명주기;

★ 전통적인 유기막 한외여과 시스템과 호환됩니다.

광산 수처리

새로운 에너지

화력 발전소

NF&한외여과 전처리

반도체 산업

식수의 높은 수준의 정화

	컬럼 멤브레인	관형 막 자세히 알아보기	평막 자세히 알아보기
구조적 특성	기둥 막은 일반적으로 내부에 막 섬유 또는 튜브로 채워진 기둥 구조를 가지고 있습니다. 폐수 처리를 위해 멤브레인 섬유 또는 멤브레인 튜브 사이에 물 흐름 채널이 형성됩니다.	관형 멤브레인은 주로 멤브레인 쉘과 멤브레인 튜브로 구성되며 멤브레인 튜브의 내부 또는 외부가 여과 표면 역할을 합니다. 멤브레인의 강도와 안정성을 높이기 위해 멤브레인 튜브 내부 또는 외부에 지지층이 있습니다. 지지층은 일반적으로 폴리머 또는 세라믹 재료로 소결되며 다공성 구조를 가지고 있습니다.	평막은 평행하게 배열된 여러 개의 막으로 구성되며, 각 막 사이에 물 흐름 채널이 있습니다. 편평한 시트 멤브레인 구조는 비교적 간단하고 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.
애플리케이션 기능	컬럼 멤브레인은 설치 공간이 작고 여과 효율이 높다는 장점이 있습니다. 유량이 많고 수질이 복잡한 폐수 처리에 적합합니다.	관형 멤브레인은 여과를 위한 압력 하에서 공급 액체가 멤브레인 튜브의 내부 표면을 통해 흐르는 고부유 고형물 여과 및 분리에 적합합니다. 관형 분리막은 쉽게 막히지 않고 세척이 용이하며 압력 손실이 낮다는 장점으로 인해 부유 입자가 다량 함유된 폐수를 처리하는 데 일반적으로 사용됩니다. 관형 막 장비는 폐수 배출 제로 및 재활용 표준을 달성할 수 있으며 중금속 폐수를 처리해야 하는 발전소, 화학 공장 등 기업에서 널리 사용됩니다.	평막 멤브레인은 내외압 작동에 적합하며 청소 및 유지 관리 편의성이 좋습니다. 그러나 상대적으로 높은 비용과 낮은 충전 밀도로 인해 MBR 응용 분야에서 중공 섬유 멤브레인(기둥 멤브레인 및 커튼 멤브레인 포함)만큼 인기가 없습니다.
성능 특성	컬럼 멤브레인은 일반적으로 압축 강도가 높고 사용 수명이 깁니다. 컴팩트한 구조와 작은 설치 공간으로 인해 공간이 제한된 장소에서 사용하기에 적합합니다.	관형 멤브레인은 화학적 내식성과 기계적 강도가 뛰어납니다. 재료 액체는 막 표면에 난류 상태를 형성하여 입자 축적 및 막힘을 효과적으로 방지합니다. 높은 여과 효율과 안정적인 유출수 품질.	편평한 시트 멤브레인 구조는 비교적 간단하고 청소 및 유지 관리가 쉽습니다. 그러나 비용이 높고 포장 밀도가 낮기 때문에 일부 대규모 하수 처리 프로젝트에서는 최적의 선택이 아닐 수 있습니다. 요약하면, MBR 기술에서는 컬럼 멤브레인, 관형 멤브레인 및 평판 멤브레인이 각각 장점과 단점을 가지고 있습니다. 실제 수질, 수량, 처리 요건, 현장 조건 등의 요소를 바탕으로 어떤 막 구성 요소 유형을 종합적으로 고려해야 하는지 선택해야 합니다.
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