SiC 멤브레인

 

 

 

 

• 나노분말의 세척 및 농축
• 유수 분리(유전 재주입수, 액체 유해 폐기물 재생)
• 재료 분리
• 고형분 함량이 높은 고액 분리(광산수, 생물학적 발효액)
• 가혹한 화학적 환경에서의 고액분리(산정제, 나노분말 촉매회수)

 

인쇄 및 염색 폐수와 제지 및 펄프 산업 폐수는 COD(화학적 산소 요구량) 오염의 주요 원인입니다. 전통적인 처리 방법과 비교하여 세라믹 막 한외여과 기술을 사용하여 COD와 리그닌을 차단하고 필터링하는 것은 더 높은 보유율을 가지며 투과물의 직접 회수 및 재사용도 달성할 수 있습니다.

 

 

 

 

1. 멤브레인 플럭스에 대한 영향: 오일 함량이 높으면 세라믹 멤브레인의 플럭스에 영향을 미칠 수 있습니다. 연구에 따르면 오일 함량이 높을 때 초기 막 플럭스는 높지만 여과 시간이 증가함에 따라 막 플럭스는 점차 감소하고 일정 기간 동안 안정적으로 유지된 다음 감소합니다. 이는 기름 방울이 멤브레인 표면에 오염층을 형성하여 투수성에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

 

2. 여과액 성능에 대한 영향: 오일 함량이 높으면 여과액의 오일 함량과 부유 고형물의 여과 속도에 영향을 미칩니다. 낮은 용액 농도에서는 여과액의 오일 함량과 부유 고형물에 대한 여과 속도가 높지만, 오일 함량이 증가하면 이러한 여과 속도가 감소할 수 있습니다.

 

3. 막 공극 크기 선택: 오일 함량의 차이는 적합한 세라믹 막 공극 크기의 선택에 영향을 미칩니다. 연구 결과에 따르면 오일 입자의 입자 크기는 pH 값에 따라 다르며 최상의 분리 효과를 얻으려면 적절한 기공 크기의 세라믹 멤브레인을 선택해야 합니다.

 

4. 막횡단 압력차의 영향: 막횡단 압력차는 막 흐름과 여과액 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 압력이 증가함에 따라 멤브레인 플럭스가 점차 증가하지만 압력이 너무 높으면 오일 방울이 멤브레인 기공으로 압착되어 오일 및 부유 고형물의 여과 속도가 감소할 수 있습니다.

 

5. 막 오염 및 청소: 오일 함량이 높으면 막 오염 위험이 증가하고 막의 분리 효과에 영향을 미칩니다. 연구에 따르면 세척제로 세척된 세라믹 멤브레인의 플럭스 회수율이 더 높으며 적절한 세척 시기를 선택하는 것이 멤브레인 성능을 유지하는 데 중요합니다.

 

6. 작동 매개변수 조정: 오일 함량이 높으면 막의 고효율 여과를 유지하기 위해 막간 압력 차이 및 막 표면 유량과 같은 작동 매개변수를 조정해야 할 수 있습니다.

 

7. 원료액의 성질에 대한 영향: 유분 함량, pH, 농도, 온도 등 원료액의 성질은 막분리 효과에 큰 영향을 미친다. 오일 함량이 증가하면 멤브레인 오염 위험이 증가하고 멤브레인의 분리 효율성이 감소할 수 있습니다.

 

요약하면, 높은 오일 함량은 세라믹 멤브레인의 여과 성능에 중요한 영향을 미치며, 적절한 멤브레인 공극 크기 선택, 작동 매개변수 조정 및 정기적인 청소를 통해 여과 효과를 최적화하는 것이 필요합니다.

 

 

한외여과에 들어가기 전 유성 폐수를 전처리하는 것은 한외여과막의 효율성과 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 다음은 일반적으로 사용되는 전처리 기술입니다.

 

1. 중력 및 기계적 분리 기술: 기름과 물의 밀도 차이를 활용하여 흐르는 상태 또는 정지된 상태에서 기름, 물, 부착물을 분류하고 분리합니다. 이 방법의 효율성은 유체의 점도와 오일 방울의 크기에 의해 영향을 받습니다.

 

2. 여과 기술 : 전문 필터 멤브레인을 사용하여 유성 폐수의 불순물을 필터링하고 오일과 물을 분리하며 정화 효과를 보장합니다. 여과는 일반적으로 응고 및 부유선광의 후속 처리 단계입니다.

 

3. 부유 방법: 수역에 다수의 미세 기포를 도입하거나 생성하여 불순물 플록에 부착시키고 부력을 사용하여 수면에 부유시켜 고체와 액체를 효율적으로 분리합니다. 마이크로나노버블은 높은 제타전위와 부유물질과의 장기간 접촉으로 인해 기포와 부유물질의 부착 효율을 향상시켜 부유 효율을 향상시킵니다.

 

4. 화학적 처리: 응집제, 응집제를 첨가하여 유수 분리를 촉진합니다. 이러한 화학 물질은 작은 기름 방울을 더 큰 입자로 모아 쉽게 분리하는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

5. 전기 용량 절단 및 효율적인 오일 제거 전처리 기술 :이 기술 유유 물 분리.

 

6. 마이크로 나노 버블 기술: 마이크로 나노 버블의 높은 비표면적과 수중 장기 체류 특성을 이용하여 오염 물질의 제거 효율을 향상시킵니다. 마이크로 나노 버블은 부유 공정의 효과를 향상시키고, 응집제의 투입량을 줄이며, 전처리 속도를 가속화할 수 있습니다.

 

7. 오존 마이크로 나노 버블 기술: 오존 마이크로 나노 버블은 분해가 어려운 일부 유기물을 효과적으로 분해할 수 있으며, 마이크로 버블이 터지는 순간 생성되는 수산기 자유 라디칼은 오염 물질의 분해 효과를 향상시킵니다.

 

8. 생물학적 활성 강화: 마이크로 나노 버블은 동식물의 생물학적 활성을 촉진하는 효과가 있습니다. 이러한 효과는 용존산소 증가의 결과일 뿐만 아니라 해저 슬러지를 정화하고 슬러지 내 오염물질의 분해를 가속화하는 데에도 사용될 수 있습니다.

 

위에서 언급한 전처리 기술을 통해 유성폐수 내의 유분 및 기타 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있어 한외여과 공정에 보다 깨끗한 유입수를 제공함으로써 한외여과 효율을 향상시키고 막오염을 감소시킬 수 있습니다.

 

 

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