압력 변동, 물 생산 감소, 잦은 청소... 이러한 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 오늘은 DTRO에서 가장 많이 묻는 5가지 질문을 한 번에 정리해보겠습니다.
- 질문 1: 물 생산량이 갑자기 감소하면 어떻게 해야 합니까?
현장에서 가장 흔히 접할 수 있는 상황입니다. 내 조언은: 멤브레인을 제거하려고 서두르지 말고 먼저 데이터를 살펴보라는 것입니다.
첫 번째 단계는 멤브레인 입구 압력을 확인하는 것입니다. 압력이 증가하고 물 생산량이 감소하면 멤브레인 채널이 막혔거나 오염되어 청소가 필요함을 나타냅니다.
2단계: 유입수 온도를 확인하세요. 온도가 1도 감소할 때마다 물 생산 속도는 약 2~3% 감소합니다. 겨울에는 물 생산량이 감소하는 것이 정상이므로 당황하지 마십시오.
3단계: 입구 수질을 확인하세요. 유입 COD의 급격한 증가나 탁도 등 이전 공정에 변동이 있는 경우 막이 영향을 받게 되며 전처리를 조정해야 합니다.
"먼저 진단하고 나중에 조치를 취하십시오"는 운영 및 유지 관리의 첫 번째 원칙입니다.
- 질문 2: 청소 주기가 점점 짧아지는 이유는 무엇인가요?
DTRO 세트가 처음에는 20일 동안 작동할 수 있지만 나중에 15일, 10일 등 점점 짧아지면 문제가 있음을 나타냅니다. 즉, 멤브레인에 있는 오염 물질이 완전히 씻겨나가지 않았으며 사용할 때마다 점점 더 축적됩니다.
이때 해야 할 일은 '자주 세탁'이 아닌 '더 철저하게 세탁'하는 것이다. 제안:
세척 과정을 확인하세요. 알칼리 세척과 산성 세척의 단계와 기간이 마련되어 있나요?
화학 비율을 확인하세요. 농도가 정확합니까? 올바른 유형의 화학물질이 사용되었습니까?
오프라인 청소 고려: 멤브레인 모듈을 분해하고 별도로 철저한 청소를 수행하면 상당한 성능을 복원할 수 있는 경우가 많습니다.
- 질문 3: 농축수 측의 압력이 비정상적으로 증가하는 이유는 무엇입니까?
DTRO 농축수 측의 압력은 막 상태를 판단하는 중요한 지표입니다.
물 생산량이 감소하는 동안 농축된 물 측의 압력이 증가하는 경우 이는 일반적으로 부유 물질이나 유기 물질의 축적으로 인해 흐름 채널에 막힘이 있음을 나타냅니다.
농축수 측의 압력이 증가했지만 물 생산량이 정상적으로 유지되면 농축수 밸브에 문제가 있거나 하류에 배압이 있을 수 있음을 나타냅니다. 파이프라인을 검사해야 합니다.
정상 작동 중에 농축수 측의 압력은 상대적으로 안정적으로 유지되어야 합니다. 지속적으로 상승하는 것으로 관찰되면 경보를 발령해야 합니다.
- 질문 4: 세척 시 산과 알칼리의 순서를 어떻게 결정하나요?
오염물질의 특성에 따라 달라지므로 이 질문에 대한 표준적인 대답은 없습니다.
일반적인 원칙은 산으로 처리한 후 알칼리로 처리할지, 알칼리로 처리한 후 산으로 처리할지 여부는 오염물질에 따라 달라집니다.
무기물 스케일(칼슘, 마그네슘, 철 등)이 주요 문제인 경우 먼저 산세척을 실시하세요.
주성분이 유기물, 콜로이드, 미생물인 경우 먼저 알칼리 세척을 실시합니다.
두 가지 유형이 모두 존재할 경우에는 일반적으로 알칼리 세척을 통해 유기물을 먼저 제거한 후 산 세척을 통해 무기 스케일을 제거하는 것이 더 효과적입니다.
그러나 한 가지 보편적인 원칙이 있습니다. 두 번의 청소 사이에 이전 화학 약품을 깨끗한 물로 헹구십시오. 산과 알칼리의 혼합물은 염분을 생성하여 오염을 악화시키므로 반드시 깨끗한 물로 헹구십시오.
- 질문 5: 다이어프램은 얼마나 오랫동안 사용할 수 있나요?
이것은 많은 사람들이 우려하는 질문입니다. 내 대답은 다음과 같습니다. 사용 방법에 따라 다릅니다.
설계 수명은 3~5년으로 이상적인 시나리오입니다. 실제 작동 기간은 다음에 따라 다릅니다.
입구 수질 : 깨끗할수록 수명이 길어집니다.
전-처리 수준: 철저할수록 멤브레인 작업이 쉬워집니다.
청소 및 유지 관리: 표준화할수록 멤브레인의 내구성이 높아집니다.
