1. 막을 오염시킨다
막 플럭스가 감소하거나 폐수가 탁도가되면 전처리 효과, 슬러지 농도 및 폭기 균일 성과 같은 요인에 대한 철저한 검사가 필요합니다. 정상적인 시스템 작동을 복원하려면 작동 매개 변수의 청소 또는 조정을 즉시 수행해야합니다. 막 오염은 MBR 시스템에서 흔한 결함으로, 막 플럭스를 감소시키고 폐수의 질이 악화된다. 막 오염이 발생하면 첫 번째 단계는 전처리 효과를 철저히 검사하는 것입니다. 전처리가 효과가 없다면, 큰 부유 고형물, 그리스, 모래 및 기타 입자가 막 모듈로 들어가서 막을 오염시킬 수 있습니다. 이 시점에서 스크린, 그릿 챔버 및 플로 션 탱크와 같은 전처리 장비의 작동 상태를 확인하여 폐수에서 불순물을 적절히 작동하고 제거 할 수 있도록 확인해야합니다.
둘째, 슬러지 농도를 점검해야합니다. 과도한 슬러지 농도는 막을 악화시킬 수 있으므로 슬러지 방전 제어를 줄이려면 필요합니다. 폭기 균일 성도 확인해야합니다. 고르지 않은 폭기는 막 표면의 일관되지 않은 플러싱을 초래하여 오염 물질이 막 표면의 특정 영역에 축적되어 막을 오염시킬 수있게한다. 이 시점에서 통합 튜브 레이아웃 및 작동 매개 변수를 균일 한 통기를 보장하기 위해 조정해야합니다.
위의 요인을 확인한 후 막 오염이 지속되면 작동 매개 변수의 신속한 청소 또는 조정이 필요합니다. 청소 방법에는 공기 - 물 백 세척 및 화학 청소가 포함되며, 막 오염의 심각성에 따라 적절한 방법이 선택되었습니다. 작동 파라미터 조정에는 막 플럭스 감소 및 폭기 부피 증가를 포함하여 막 오염 정도를 줄일 수 있습니다.
2. 장비 문제 해결
폭기 튜브 레이아웃을 조정하여 고르지 않은 통기를 해결할 수 있습니다. 펌프 고장에는 기계적 문제가 시스템 다운 타임을 일으키지 않고 안정적인 장비 작동을 보장하기 위해 정기적 인 윤활 및 유지 보수가 필요합니다. 고르지 않은 통기는 MBR 시스템 작동 중 일반적인 장비 고장입니다. 고르지 않은 폭기는 막 표면의 일관되지 않은 플러싱을 초래하여 오염 물질이 특정 막 표면에 축적되어 막을 오염시킨다. 고르지 않은 폭기는 또한 미생물 성장 및 신진 대사에 영향을 미쳐 생물학적 치료 효과를 줄입니다.
고르지 않은 폭기를 해결하기 위해 폭기 튜브 레이아웃을 조정할 수 있습니다. 통합 튜브 레이아웃은 균일 한 통기를 보장하기 위해 합리적이어야합니다. 예를 들어, 링 폭기 및 다중 - 홀 통기를 사용하여 폭기 균일 성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 통기 파이프의 작동을 정기적으로 점검해야하며 적절한 통기를 보장하기 위해 즉시 막히야합니다.
펌프 고장은 또한 MBR 시스템 작동 중에 일반적인 장비 고장입니다. 펌프는 작동 중에 기계식 마모 및 부식이 적용되므로 고장이 발생하기 쉽습니다. 펌프 고장이 시스템 가동 중지 시간을 일으키지 않도록하려면 정기적 인 윤활 및 유지 보수가 필수적입니다. 윤활 및 유지 보수는 기계식 마모를 줄이고 펌프의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 잠재적 인 고장을 신속하게 식별하고 해결하려면 펌프 작동의 정기적 인 검사도 필요합니다.